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    當前位置:首頁產品中心捏合機系列色母粒捏合機色母粒捏合機
    色母粒捏合機

    產品簡介

    色母粒捏合機應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等工藝過程。捏合機主要用于生產硅酮密封膠、硅酮結構膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、有機硅樹脂、丁基膠、混煉膠、色母粒、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纖維素、電池漿料、油墨、顏料、染料、泡泡糖、口香糖、醫用硅膠等。

    產品型號:
    更新時間:2025-03-11
    廠商性質:生產廠家
    訪問量:1583
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    捏合機應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等工藝過程。捏合機主要用于生產硅酮密封膠、硅酮結構膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、有機硅樹脂、丁基膠、混煉膠、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纖維素、電池漿料、油墨、顏料、染料、泡泡糖、口香糖、醫用硅膠等。

     

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    產品介紹
     

     

    一、色母簡介:

        色母(Color Master Batch)的全稱叫色母粒,也叫色種,是一種新型高分子材料著色劑,亦稱顏料制備物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,可稱顏料濃縮物(Pigment Concentration),所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混,就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。

     

    二、色母分類:

    色母粒捏合

     色母的分類方法 常用的有以下幾種:
     按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
     按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級,如:
    1.高級注射色母
    用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。
    2.普通注射色母
    用于一般日用塑料制品、工業容器等。
    3.高級吹膜色母
    用于超薄制品的吹塑著色。
    4.普通吹膜色母
    用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
    5.紡絲色母
    用于紡織纖維紡絲著,色母顏料顆粒細,濃度高,著色力強,耐熱、耐光性好。
    6.低級色母
    用于制造對顏色品質要求不高的低級產品,如垃圾桶、低級容器等。

    <strong><strong><strong>色母粒捏合機</strong></strong></strong><strong><strong><strong>色母粒捏合機</strong></strong></strong>

     

     

     

    三、色母捏合機簡介  

      色母粒捏合機對于適用于口香糖原料膠生產之外,還適用于高粘度及超高粘度物質進行混煉、捏合、破碎、聚合反應的理想設備,設備可按需定制包括材質、出料方式、真空、加熱與冷卻系統、槳葉形式等,規格可定制。

     

    色母粒捏合機結構特點:

    1、捏合機由兩個轉速不同的Z字型槳葉產生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。

    2、捏合機可制成普通型、壓力型、真空箱型等,其中真空箱平衡結構的捏合機為我公司*的設計,*進口,質量保證。

    3、捏合機調溫形式采用導熱油加熱、蒸汽、水冷卻等方法。

    4、捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、底部球閥出料、螺桿擠出等。

    5、捏合機通常采用定速的設計方案,也可以根據客戶要求設計成變頻器調速。

    四、維護保養:

    1、捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,注入潤滑油(脂)。
    2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過調節螺栓將電機移至適當位置。
    3、檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄露,電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
    4、試車前將捏合機室清理干凈,作10-15分鐘空運轉,確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大,待走合一段時間自然減小。
    5、使用蒸汽加溫時,進管道處應裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
    6、拌漿捏合時應減少使用反轉。
    7.各潤滑部位應經常注油。
    8.墻板密封部不應有原料泄漏現象。
    9.皮帶松緊程度適宜,定期檢查調整或更換。
    10.蒸汽管道不允許泄漏,機器停用時應關閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性。

     

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