產品簡介

魚肝油乳化高速分散機均質乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。應用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產品都要用到乳化機。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化均質機。

魚肝油乳化高速分散機均質乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。應用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產品都要用到乳化機。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化均質機。

一、乳化魚肝油

乳白魚肝油 配料：魚肝油、阿拉伯膠、西黃芪膠、杏仁油、尼泊金乙酯、糖精鈉、純化水。 乳白的效果是由阿拉伯膠提供的乳化特性所形成。
魚肝油乳，適應癥為用于預防和治療維生素A和D缺乏癥。
二、魚肝油的制備工藝
魚肝油的分離采用的是水解法：魚肝→加水切碎→淡堿水解→過篩→鹽析保溫→分離→水洗→分離→熱熬→分離→檢驗→魚肝油 。

三、魚肝油乳劑制備實驗
乳劑是指互不相溶的兩相液體經乳化而形成的非均相液體藥劑，可供內服和外用及注射。分散的液滴稱為分散相、內相或不連續相，包在液滴外的另一相稱為分散介質、外相或連續相，除此之外，還必須加入乳化劑，如聚山梨酯類、聚山梨坦類等表面活性劑；阿拉伯膠、西黃蓍膠等天然乳化劑。分散相液滴大小在0.1～100μm之間。乳劑分為水包油型（O/W）和油包水型（W/O）。制備方法主要有干膠法、濕膠法、新生皂法、機械法等。

四、魚肝油乳劑制備事項

1.  魚肝油乳劑制備時，應先在干燥乳缽中制備初乳，初乳的油水膠的比例為4∶2∶1且加入水后應迅速進過希德研制的三級高速乳化機。
2． 魚肝油乳劑為O/W型乳劑。其中，阿拉伯膠為乳化劑，西黃蓍膠是輔助乳化劑，糖精鈉為矯味劑，尼泊金乙酯為防腐劑，香精為矯嗅劑。
五、魚肝油乳化高速分散機
設 備 介 紹

設備簡介

管線式高剪切分散乳化機是用于連續生產或循環處理精細物料的高性能設備，在狹窄空間的腔體內，裝有1-3組對偶咬合的多層定、轉子，轉子在高速旋轉時，產生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開始快速處理。適用于醫藥、化妝品、食品等衛生要求較高的產品生產，符合CIP清洗要求、可定制GMP規范。

 設備原理

物料進入設備腔體后迅速被定轉子進行分散、乳化、均質處理，粒徑分布范圍也顯著變窄，物料混合更均勻。

設備優勢

處理量大，適合工業化在線連續生產

粒徑分布范圍窄，勻度高

省時、高效、節約能耗

噪音低，運轉平穩

消除批次間生產的品質差異

*，物料 100% 通過分散剪切

具有短距離、低揚程輸送功能，可實現循環處理

潔凈衛生，符合CIP/SIP要求

操作簡單，維修方便

可實現自動化控制 
六、三級乳化機設備選型表

設 備 選 型 表

注

* 表中流量范圍是指介質為“水”時測定的數據，表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa；
* 如采用循環工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時，須提供詳細準確的參數；
* 對流動性較差的介質，建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送，輸送泵的壓力≤0.3MPa；
* 本表數據如有更改，恕不另行通知，正確參數以提供的實物為準。

均質乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。應用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產品都要用到乳化機。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化均質機。

工作原理

轉子和定子的精密配合，工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構，雙向吸料，剪切效率高。

間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能;在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環往復以上工作過程，終獲得產品。

間歇式高剪切工作過程:

1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。

2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化均質機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化均質機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。

4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，終完成分散、乳化、均質過程。